由于不锈钢管件巨细纷歧,依照不锈钢管件的焊接奇特的地方,尽可能减小热输入量,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种办法,d>Φ159 mm的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。d≦Φ159 mm的全用氩弧焊。不锈钢管件焊接技术需满足一下条件。

? ? ①手工电弧焊时焊机采用直流反接,氩弧焊时采用直流正接;

? ? ②焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉外表的氧化皮,并用丙酮洗濯;焊条应在200-250℃烘干1h,随取随用;

? ? ③焊前将工件坡口两侧25 mm范畴内的油污等清理干净,并用丙酮洗濯坡口两侧25 mm范畴;

? ? ④氩弧焊时,喷嘴直径Φ2 mm,钨极为钵钨极,规格Φ2.5 mm;

? ? ⑤氩弧焊焊接不锈钢时,背面必须充氩气维护,才干包管背面成形。采用在管道内局部充氩的办法,流量为5-14L/min,正面氩气流量为12一13L/min。

? ? 打底焊时焊缝厚度应尽量薄,与根部熔合杰出,收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,避免弧坑裂纹。

? ? 由于该不锈钢管件为奥氏体不锈钢管,为避免碳化物析出敏化及晶间堕落,应严格控制层间温度和焊后冷却速率,要求焊接时层间温度控制在60℃以下,焊后必须立即水冷,同时采用分段焊接。这种对称疏散的焊接顺序,即可增大接头的冷却速率,又可减小焊接应力。